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印刷业实施重大项目带动战略的突破口在哪里?

时间:2010-11-10 21:25来源:   点击:

 

 

数字印刷和印刷数字化重大工程的开发和产业化以及印刷环保体系的建设和绿色印刷新技术开发是资讯出版总署实施重大项目带动产业发展的重要举措,对促进我国印刷业战略转型具有积极意义。

2009年8月国务院发布了“关于学问产业振兴规划的通知”,确定印刷业是今后重点发展的学问产业之一。这是我国印刷业在新的历史起点上面临的难得机遇。

“规划”明确要“实施重大项目带动战略”,“加快建设一批具有重大示范效应和产业拉动作用的重大学问产业项目”。为贯彻落实通知要求,资讯出版总署委托中国印协多次组织业内专家进行研究讨论,共同认为能带动印刷业战略转型的重大项目有两个:一是数字印刷和印刷数字化重大工程开发和产业化;二是印刷环保体系建设和绿色印刷新技术开发。

关于数字印刷和印刷数字化重大工程

进入新世纪,世界范围数字化网络化快速发展,世界黄金城手机版官网发展更加迅猛,中国印刷业面临新挑战,印刷产业结构性矛盾日益突出,在这次全球性金融危机中更加显现。虽然我国黄金城手机版官网也取得了不少进步,但应该承认在汉字激光照排技术取得成功之后我国黄金城手机版官网尚未有重大创新突破,如果不采取新的重大措施,中国印刷与世界已缩小的差距有可能会再被拉大。

数字技术在印刷工艺上催生了数字印刷的新技术、新方式,与传统胶印、凹印、柔印、网印相比具有无版、实时、可变数据、更具个性化等特点,尤其是喷墨式数字印刷,采用无接触式喷墨成像方式,可以在各种介质上任意幅面、多种色组印刷,非常灵活,是当前世界黄金城手机版官网的制高点,世界先进国家都在下大力量加快开发。

喷墨数字印刷关键技术主要有:喷头、喷墨控制、数字前端App、数字安全防伪技术、墨水及介质和精密机械,其中喷墨控制和数字前端App技术为其技术核心。我国在汉字处理和App人才方面具有优势,精密机械也有一定基础,如果加大开发支撑力度,在充分利用国际市场的条件下,我国有可能达到世界先进水平。

用数字、网络技术改造印刷工艺生产过程是当前黄金城手机版官网发展的大趋势,汉字激光照排技术使我国黄金城手机版官网进入数字和模拟并存的新阶段,现在世界印刷开始进入全数字化时代,从数字和模拟技术并存到全数字化将是我国黄金城手机版官网新的飞跃,在这方面大家应该加快步伐,应开拓新的印刷领域,印刷数字化应用于新技术改造传统产业,两者相辅相成,紧密结合,就能够带动我国印刷产业结构调整,转型升级。数字印刷和印刷数字化是一个复杂的系统工程,应该抓重点带全面,例如数字印刷重点抓喷墨式,印刷数字化重点在内容资产、数字直接制版、纳米制版技术、数字工作流程、汉字字体字库数字化技术和印刷设备的数控技术等方面组织重点攻关。

1.数字印刷重点开发喷墨数字印刷。

数字印刷,尤其是喷墨成像方式的数字印刷,是行业公认的当前黄金城手机版官网的制高点,有望成为传统的胶印、凹印、网印、柔印四大黄金城手机版官网之后的又一主流黄金城手机版官网,其发展速度将更快。喷墨黄金城手机版官网将引发印刷行业的重新洗牌,而这正是大家加大投入、实现跨越式发展的机会。先进国家已经纷纷投入巨资进行研究,如果大家不当机立断,以后再想追赶很困难。

发展喷墨数字印刷,将改变出版行业的业务形态,从现在的先印刷、再库存、再销售的模式,改变为零库存的按需印刷模式,减少浪费,节约成本、节能环保。

发展喷墨印刷,将促进多个应用市场新产品和新应用的开发。不仅是出版行业受益匪浅,银行、金融、保险、制药、日用品、公共事业等行业和领域的票据、账单、宣传册等用于与客户直接接触的纸质印品的形式、传递的内容和宣传的效果也将不断推陈出新。叫做Transpromo(账单transaction与促销promotion的结合)的印品形式的出现就是直接利用了数字印刷中可变数据印刷的特性,实现对客户一对一的营销效果。

喷墨印刷的发展还将带动墨水、纸张、机械设计加工等相关产业的发展,辐射出版业、包装业等行业,具有产业链长、行业带动作用明显等特点。

数据显示喷墨印刷与传统印刷的成本临界点已达到1万印,可适应3/4的印活,具有广泛的市场前景。

喷墨印刷开发的主要内容有:喷墨控制关键技术开发;数字前端App工程开发;供墨系统的研制;喷墨头关键技术的消化吸取;数字安全防伪印刷关键技术开发;设备制造关键工艺的开发及产业化基地建设。

喷墨印刷设备中喷墨控制关键技术开发和数字前端App工程开发是关键的核心技术。在这方面我国具有一定研发基础及人才资源优势,应着力加强开发,形成自主常识产权。

喷墨印刷开发的主要目标有以下4个方面:

一是研制完成喷墨印刷的核心技术,在喷墨成像质量控制技术、文字与图形边缘增强技术、分布式栅格图像处理速度、文件格式兼容技术、数字防伪黄金城手机版官网等方面达到国际领先水平。

二是研制完成面向多种应用领域(如标签印刷、商业印刷、出版印刷等)的喷墨印刷机,并进行样板客户的应用示范。产品的主要性能指标达到国际先进水平,印刷速度不低于150米/分钟,分辨率不低于600dpi,幅宽不小于420毫米。

三是形成不少于100项发明专利。

四是形成技术先进、质量稳定、工艺配套的批量生产能力。

2.印刷数字化的内容和范围非常广,也要坚持抓重点,有所为有所不为。

一是内容资产数据库建设和应用示范。内容资产数据库是实现印刷内容数字化并提供增值服务的基础,也是改变印刷经营模式的必要前提。目前印刷企业的经营模式基本是简单的印刷服务,印刷完成后内容就被印刷厂丢弃了。然而,内容是有价值的,尤其是面向特定领域的内容被有效组织和管理之后,内容就成为资产,能够提供除印刷之外的其他多种增值服务。

建立内容资产数据库应用示范,能够引导印刷企业从简单印刷服务向主动的增值服务转型,对促进我国印刷企业结构调整,转变增长方式具有积极意义。

拟分别建立文艺出版资产、建筑工程资产、包装印刷等资产数据库示范工程,以带动我国印刷业在计算机技术和网络技术不断成熟的条件下,实现数据采集、存储、管理、分发等一体化服务,使厂商和用户共同分享数字化的文档、表格、票据、图形、图像、视频、音频、动画以及网上信息、电子邮件等内容资产,为印刷业提高生产力和实现以增值服务创造新的发展空间提供示范。

二是高性能CTP及版材的研发和应用示范。CTP技术是实现印刷数字化的关键技术之一。目前活跃在中国市场的CTP厂商有17个,其中2/3为国外厂商,中国市场上90%以上的CTP设备依赖进口。攻克高性能CTP设备的工艺难点与技术关键点,提高我国CTP的生产制造水平,将会促进我国整体印刷行业数字化生产与管理的进程,同时带动印刷企业与上游客户以及横向关联群体在数字化和互联网时代更加紧密的合作,带动整个学问产业链的发展,进而替代国外进口,满足国内外市场需求。

高性能CTP版材的国产化和稳定、低成本、环保生产,是制约CTP技术能否快速推广的瓶颈。环保型CTP版材的开发和产业化,是未来5~10年数字化印前技术的发展方向,不但环保、节能、减排和提质效果显著,而且可以促进产业结构调整,扩大产品出口。

高性能CTP设备开发的主要内容是提高CTP设备成像质量,对位精度、版材适应性、曝光能量自动校准等主要性能指标达到国际先进水平;提高CTP设备稳定性,平均无故障运行时间(MTBF)提高30%;完成高性能CTP设备的产业化,形成稳定生产能力;完成专利15项。

开发高性能CTP版材的目标是实现高档CTP版基国产化;版材生产成品率提高10%;版材性能达到国外先进水平;完成高性能、环保型CTP产品开发及产业化;完成专利10项;形成产品标准。

三是全数字化生产流程及管理流程研究和应用示范。我国的黄金城手机版官网通过748工程,取代了铅排铅印工艺,印刷产业取得了很大的发展,黄金城手机版官网也进入到了数字与模拟并存的时代。但是我国印刷业的数字化应用水平和应用范围与国际先进水平比还有较大差距。

例如:虽然不少印刷企业已经采用数字打样、数字拼版等数字技术,但整个生产流程仍然是手工式、分离式的,集成的、自动化、数字化生产流程系统尚未在国内印刷业普及应用;印刷质量控制,尤其色彩质量控制仍然严重依赖于人员的经验,没有将人的经验数据化、程序化,色彩复制现在还不是可预测、可重复、具备一致性的生产过程,印刷质量不稳定;普遍还没有采用数字技术来管理印刷物料、耗材、设备等,印刷厂的效能未能充分发挥出来;普遍还没有采用将印前、印刷、印后工序紧密联系、互相配合的JDF数字化管理技术。

因此,研究全数字化的生产流程和管理流程,并进行典型的应用示范,对挖掘我国印刷业现有产能,提高印刷业的生产效率和管理水平具有重要的意义。

研究的主要内容包括:研制完成自主的数字预检、数字陷印、数字拼版、数字挂网、油墨预置等关键技术,在数字预检的准确性、陷印的处理效率、复杂拼版的适应性、油墨阈值的准确性以及新型调频挂网和混合挂网的质量方面达到国际先进水平;形成较完整的面向书刊印刷、报业印刷和包装印刷的全数字化生产系统和管理系统,并建立样板客户的应用示范;完成对全流程色彩管理与服务平台的研制,完成对关键数据和测试结果的收集、计算和统计分析,确定符合正常生产条件下的最佳标准和规范。

四是高性能印刷设备数字控制关键技术开发。我国目前印刷设备与国外先进水平仍有很大差距,高档设备主要依靠进口,每年进口超过17亿美金,其中数控技术是重大关键之一。加强数控关键技术开发,将会带动印机整体水平的提高。

开发的主要内容是采用数字化、网络化控制技术全面提高国产对开多色胶印机和卫星式八色柔印机的整体性能,开发出达到国际同类产品技术水平的、具有自主常识产权的数字化高性能对开多色单张纸胶印机和卫星式宽幅八色柔印机,并形成10~15项专利技术。

五是汉字字体字库数字化技术开发。汉字在我国整个社会生活中无处不在,在数字化高度发展的今天,社会上使用的绝大多数汉字来源于汉字字库。但是,如此庞大的社会需求没有带来应有的产业规模。字库产业的不发达也严重影响了印刷出版以及学问创意产业的发展。

其研发的主要内容是通过对汉字结构的分析研究,建立汉字结构属性库;在此基础上开发汉字计算机辅助设计App,提供方便快捷的汉字字体设计工具;研究汉字自动做字技术,形成汉字自动做字系统和工艺流程,降低汉字字库制作的劳动强度和制作成本;建立数字化汉字字库制作和服务中心,为汉字字库的设计制作和应用提供全方位的服务。

六是数字纳米材料制版关键生产工艺的开发和产业化。计算机直接制版系统目前广泛应用的版材存在感光、显影、定影、冲洗等过程,并因化学品清洗还可能引起环境污染问题。虽然环保型CTP版材已经问世,但价格昂贵,一些性能指标还不能完全满足印刷需要,因此应用还很少。

本项目研发的是一种非感光、无污染、低成本的制版技术。它是基于纳米材料的浸润性调控,将特制转印材料精确打印在具有纳微复合结构的超亲水版材上,通过转印材料与版材纳米尺度界面性质的调控,在打印的印版上形成具有相反浸润性(超亲油/亲水)的纳米微区(图文区和非图文区),从而实现直接制版印刷。本项目工序简单,无需曝光、显影等感光与化学处理过程,最大程度减少了环境污染,并且制版设备和版材成本都低于现有技术。

其主要开发和产业化内容是结合印刷行业制版要求,制备出直接制版商业机,完成绿色制版技术的系统集成和优化;建成年生产能力达150万升级规模的纳米复合转印材料、600万平米级规模的超亲水版材涂布生产线,完成绿色制版技术的产业化关键技术研究,形成完整系统的常识产权和具有国际竞争力的先进产业化技术;制定相应技术质量标准;实现绿色制版技术的示范推广应用。

关于印刷环保体系建设和

绿色印刷新技术开发重大工程

中国印刷业在上世纪末淘汰了铅排铅印工艺,广大从业人员彻底摆脱了铅污染的作业环境,这是印刷业在环境保护方面的重大进步,也说明发展绿色印刷必须主要依靠科技自主创新。但是印刷业对环境的污染因素仍大量存在:含VOC的溶剂型油墨仍大量应用,制版工艺过程中的显影定影废液、电雕凹版的电镀废液、无线胶订所用的热熔胶、上光涂料的挥发气体、热烫印中的化学腐蚀等有害物质对水、空气、土壤等造成不同程度的污染,也影响到广大职工和消费者,特别是青少年的身体健康,成为社会关注的重点。因此,加快印刷业环保治理,发展绿色印刷任务紧迫。

实现绿色印刷要标本兼治,一方面,政府部门制定产业宏观调控规划,调整和优化产业结构;制定严格的印刷环保标准,建立行业环保监测体系;淘汰生产方式落后、环境污染严重、能耗高的印刷生产能力,在行业中抓紧制订和推行油墨和印刷环境标志产品技术标准,在企业中推行清洁生产审核和ISO14000环境管理体系认证,首先在教材、儿童读物,政府采购项目以及食品、医疗等软包装领域实行绿色准印制度。“十二五”期间应基本建成印刷产业环保标准、检测、评价体系,获得绿色印刷标准的企业占我国印刷企业总数20%~30%。

另一方面要加快开发绿色印刷新技术,这是治本之策。当然也要根据现阶段的需要逐步推进,不可能毕其功于一役。经研究当前重点要抓好几项重大技术的开发与产业化工作。

一是高性能柔性版印刷机及版材的研究开发。柔印因使用水性油墨成为世界上越来越被重视的环保型印刷工艺技术,世界发达国家包装印刷60%使用柔印工艺,而我国还只有10%左右,应鼓励支撑柔印技术在我国加快发展。

发展柔印重点要加快宽幅卫星式高速柔性版印刷机的开发并尽快实现产业化,产品主要技术水平:8色速度达到350~400米/分,幅宽达到1050~1500mm,套印精度≤0.1mm;同时要开发与此相适应的环保型柔印版材,网点还原3%~90%;曝光宽容度8,油墨吸取率达到2.8%。

二是免化学处理CTP版材的开发及产业化。CTP版材免化学处理可在中性水显影,消除在显影、定形、冲洗过程中的环境污染;满足常规胶印油墨和润版水水墨平衡的要求;在不烤版的条件下版材耐印率达到10万印。

三是水性油墨及核心树脂的研发和产业化。目前我国印刷用油墨中溶剂型油墨占的比重很大,是印刷主要污染源。因此要大力开发水性油墨,为与柔性技术发展相适应,技术要求达到黏度35~55秒/涂4#杯,PH值8.0~8.5;细度≤15μm。

四是食品包装用醇水型塑料复合油墨产业化。食品包装印刷直接与人民健康相关,必须率先使用环保型油墨。为此要开发细度≤20μm,着色力95%~110%,粘度20~70s/25℃,附着牢度≥95%,溶剂残留量≤5mg/m2的醇水型塑料复合油墨。

五是PUR书刊装订胶黏剂关键工艺开发及产业化。PUR是当前世界新一代高强度胶黏剂,是EVA胶的替代产品;EVA胶大量使用松香作为原料,使用PUR胶可大量减少松树的砍伐,对保护森林资源具有重要意义。主要技术要求是温度-40~140℃,黏度为4000~8500Pa.s。当前要加快中间试验进度突破关键工艺技术,建设产业化示范基地。

此外,要建设印刷环保技术产业化重点实验室。为建立全国印刷行业环保标准检测体系,要建立绿色黄金城手机版官网产业化工艺技术的试验基地。重点包括印刷材料生产过程和使用过程中处理液的循环利用和废气的回收;复频谱油墨配色系统在印刷过程中的应用;等离子体技术在喷墨印刷及表面处理中的应用;环保型喷墨CTP胶印版的研究等。

上述两大工程是互相关联的,实际上数字印刷免去了制版工艺环节,本身就是一项重要的绿色印刷新技术,但是两大工程重点任务有所不同,因此列为两项工程便于组织审核。

以上两大工程是业内专家研究提出的初步方案,需要进一步论证报送有关政府部门审批立项,也欢迎业内同仁对方案提出意见,修正补充。(文/沈忠康)

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