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预涂膜:绿色印后的明珠

时间:2010-11-23 22:38来源:   点击:

 

自2000年进入我国至今,预涂膜覆膜工艺(Thermal lamination)经历了近10年的实践验证,相对于传统即涂覆膜工艺而言,归纳起来有以下明显的优势: 

一、 绿色环保 

相对于溶剂型即涂覆膜工艺,预涂膜覆膜工艺过程中不含任何挥发性有害物质,因此对操作人员没有潜在的危害,对车间环境没有污染及火灾的隐患。因此,美国已实现100%应用预涂膜,欧洲使用率达到90%以上,日本、韩国也有70%。另外,预涂膜覆膜印品便于回收,可以轻易的实现纸、膜分离,而即涂型覆膜印品则很难回收再利用。 

二、 操作简便 

预涂膜覆膜生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水,生产过程中也无需调节胶量,无需对胶黏剂进行烘干,工作结束后也不必进行清洗工作,极大的缩短了工作辅助时间。因此,针对不同的预涂膜覆膜设备,每班至多配置2到3名操作人员即可,降低了企业的人力资源成本。 

三、 质量可靠 

预涂膜的结构形式是以BOPP为基材,在其上均匀的喷涂EVA热熔胶。相对于即涂型覆膜胶水,热熔胶的优越性在于: 

1、 在熔融状态下具有很好的流平性; 

2、 胶分子向油墨及纸张的内部扩散的能力强; 

3、 融粉能力强; 

因此,预涂膜覆膜印品不仅色彩还原度高,粘结力强,而且在复合前无需进行除粉操作,有效防止了印刷品在模切压痕、起凸后出现起泡或脱膜的现象。 

四、 节能省电 

从设备总功率上看,由于无需烘干,目前国产全自动预涂膜覆膜机一般在15-20 kW的范围内,半自动预涂膜覆膜机基本在5-10kW之间。而全自动即涂型覆膜机的功率在50-75 kW之间,传统过桥式半自动覆膜机的功率也高达25 kW。因此,预涂膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/3-1/2。另外,预涂膜覆膜设备结构紧凑,占地面积小,节省场地成本。 

五、 后道加工工艺灵活 

由于预涂膜与印刷品粘结牢固,因此覆膜后仍可进行上光、烫印、网印、磨砂等工艺。 

六、 更适合金、银等专色印刷品 

预涂膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜工艺,而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应,因此对这一类的印品,预涂膜覆膜工艺具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。

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