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连线过水油后产生“橘子皮”现象的原因

时间:2011-03-28 17:40来源:   点击:


 
水性光油具有技术先进、使用方便、经济适用,无毒无污染等优势,具有广泛的发展前途,特别是在食品包装印刷中得到广泛应用。然而由于水性光油与其他类型光油的成分和干燥方式有所差异,导致在过水油加工过程出现新的质量问题。如连线过水油后,由于某些因素会导致上光后的纸面产生有类似"橘子皮"现象。所谓“橘子皮”现象,就是在过水性光油并干燥后,光油膜层的平滑度很差,呈现出如橘子皮表面的凹凸粗糙表面。

在分析产生此现象的原因之前,大家首先需要了解水性光油的成分以及干燥方式。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂3大类组成。

1.主剂:水性上光油的主剂是成膜树脂,常为合成树脂,它影响和支配着膜层的各种物理性能和上光品质,如光泽性、附着性、干燥性等。
2.助剂:助剂可以改善水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂种类主要有:①固化剂;②表面活性剂;③消泡剂;④干燥剂;⑤助粘剂;⑥润湿分散剂;⑦其它能改良耐折性能的增塑剂等。
3.溶剂:溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。

水性上光油的结膜速度快,当上光油尚含20%~30%的水分时就可结膜。若不采用任何烘干方法,其干燥过程中水分的30%是靠蒸发,70%靠材料渗透吸取,所以干燥迅速,约几秒即可完成。

连线过水油后印品表面发生有类似"橘子皮"现象,主要原因是成膜后的光油膜层平滑度差。根据水性上光油中各成分的功能与成膜过程的影响因素,大家认为导致"橘子皮"现象产生的主要因素有纸张类型、涂布量和光油质量等因素。

要解决水性上光油的“橘子皮”故障,首先应考虑是否是因为纸张表面性能不佳而导致故障的产生。如果纸张平滑度差,可能是因为上光涂布量太少,使得光油膜层无法填平纸张表面的"凹凸",最终导致上光后的膜层也出现“凹凸”,这种故障可通过增加涂布量来解决;如果纸张平滑度好,也可能是因为纸张的吸取性过大,使得上光油被纸张过度吸取,同样会导致"橘子皮"故障的产生,解决办法是在上光前先上底油,或者上两次光油来解决;如果前面两种原因都排除了,就要考虑是否因为表面活性剂使用不当,导致水油在印品表面的流平性差,光油在成膜前没有很好地流平延展开,也会导致"橘子皮"故障的产生,解决方法应该是调整表面活性剂使光油的流平性提高,同时还可以调整干燥剂,使干燥速度减缓,为光油的流平提供足够时间;如果以上问题都排除了,仍然出现"橘子皮"故障,可能是上光油成膜物质的成膜质量不行,此时应该更换更高质量的光油。

通过上面的分析,连线过水油加工时出现“橘子皮”故障的原因除了纸张性能的因素外,更多的是水性光油的质量问题。因此,选用一个质量稳定、上光适性好和成膜质量高的水性光油是非常重要的。

 

 


 

 

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